注意在使用五層涂覆PO大棚膜設(shè)備的時(shí)候，我們應(yīng)當(dāng)注意一些容易變形的配件，那么是什么原因會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的模具出現(xiàn)變形的情況呢？下面就是一些原因介紹。
一、模具變形主要原因
1、模具的整體剛性差
2、注射壓力太大
二、五層涂覆PO大棚膜設(shè)備新模具初次成型發(fā)生漲模，整體剛性差的模具在強(qiáng)大注射壓力下漲模。
在發(fā)生漲模，上，下�？ㄋ赖那闆r下，稍許增加啟模力無濟(jì)于事，欲大幅度增加啟模力拉開模具也不行。安裝模具用的螺栓和壓板在閉模和啟模時(shí)的受力情況完全不同，硬拉會(huì)損壞機(jī)器。應(yīng)立即把模具從注射機(jī)上卸下來，全部拆開，將動(dòng)模，定模板加熱到無聊軟化的溫度，便能很容易的分開。
三、漲模具的修理
五層涂覆PO大棚膜設(shè)備型芯和型腔配合嚴(yán)密，但剛性不足的模具，用模具外周加框加固的方法修理。發(fā)生漲模后方框形模腔的角部往往開列，需要仔細(xì)檢查。
四、杯型制品模具的變形
模具制造上沒問題，但生產(chǎn)出的制品偏心，主要原因是模具定位不可靠，杯型制品模具的高度大，在料流的不平衡沖擊下發(fā)生變形。其他高度大的型心也是如此，看上去配合良好，但在高壓下會(huì)發(fā)生變形或偏心。
對(duì)于以上所說的這幾點(diǎn)原因，希望大家能夠牢記，只有這樣才能夠高效率使用五層涂覆PO大棚膜設(shè)備。
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